輪胎噴碼機和原來印字機的優(yōu)缺點比較介紹

輪胎噴碼機采用油墨式噴碼，工作連續(xù)；穩(wěn)定性相當高去突破，而且它的安裝也相對簡單非常激烈，占地面積小，它可以噴印數(shù)字自行開發、中文優化程度、英文足了準備、德文特點、意大利文等相互配合。

輪胎噴碼機和原來印字機的優(yōu)缺點比較：

傳統(tǒng)印字采用滾印之方式存在以下缺點：

1、印字顏色較淺品質，硫化后不請晰積極回應；

2慢體驗、胎冠層表面有形狀，無法印大字全會精神；

3左右、硫化前印字不清,易發(fā)生胎坯入錯硫化模；

4智能化、每種型號更換時生產製造，需更換印字模，員工增加了負荷綜合措施；

5多元化服務體系、印字易更換錯誤(材料也可能被用錯)；

6共創輝煌、印字模及刮刀容易變形培訓，需定期更換等特點；

7國際要求、印字硫化后易出現(xiàn)重影。

輪胎噴碼機標識采用非直接接觸式噴印, 優(yōu)點如下：

1同期、賦于輪胎高科技的內(nèi)涵新趨勢，外觀美觀大方，具備時尚感鍛造，提升輪胎整體的價值感新體系；

2、因為采用非接觸式旋轉(zhuǎn)噴頭共謀發展，印字可以從5mm噴印到128mm搖籃，可以適用一些OEM之需要；

3創造、采取印大字使用，可以在10m外看到輪胎(組車廠要求，標印零件號）；

4不難發現、噴字不易不出錯，防止后續(xù)工序的錯誤聽得懂，如入錯模具推動；

5、印字清晰設備製造，可以取代輪胎標識線和輥印印字有效性；

6、可以存儲200配方資源配置，一鍵下載即可充分發揮，提升效率共享；也可以實現(xiàn)與電腦或PLC連線，無需人工輸入全面展示，并可無限擴展配方姿勢，無需工人任何操作，省去更換規(guī)格的時間服務；

7重要平臺、提高效率，減少因胎面標識問題產(chǎn)生的回收料選擇適用，實現(xiàn)零誤差成功標識生動。

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